Узроци и мере ломљивости великих делова ливених убризгавањем

Према теорији ливења, главни разлог за крхкост бризганих делова је усмерени распоред унутрашњих молекула, прекомерно заостало унутрашње напрезање, итд. Ако делови од бризгања имају линије укључивања воде, ситуација ће бити гора.
Због тога је неопходно одржавати високу температуру калупа и температуру топљења како би се смањила крхкост бризганих делова приликом производње великихбризгани делови.Поред тога, такође је корисно смањити притисак правилним повећањем брзине убризгавања.Пошто је брзина мала, расипање топлоте растопљеног лепка ће се знатно повећати, а температура ће пасти превише.Мора да ће бити потребан већи притисак убризгавања лепка да би се попунила шупљина.
У циљу обезбеђивања стабилног и квалификованог квалитета производа, на почетку производње, од температурекалупјош није нарастао, боље је не користити првих 20 бризганих делова, јер су релативно крти, посебно бризгани делови са нешто већом ломљивошћу, као што је ватроотпорни, треба да буду више од 30 комада.

Време такође има велики утицај на ломљивост великих делова ливених убризгавањем.Када дође хладно време, видећемо да се многи делови од ливеног убризгавања који се иначе производе, као нпрPP, АБС, ПЦ, К материјали и други делови са добром отпорношћу на ударце, одједном постају ломљиви.Понекад се чак и мали комади могу издувати, па их купци често враћају.
Да би се елиминисао утицај прекомерног заосталог унутрашњег напрезања и озбиљне молекуларне оријентације на кртост бризганих делова, топлотна обрада бризганих делова је ефикасна мера за спречавање крхкости.
Да би се осигурала поузданост производа зими, ако дизајн производа дозвољава, а сви тестови су квалификовани, у производне сировине се додају одговарајући флексибилни материјали компатибилни са сировинама, као што је мала количина ЕВА материјала у ПП материјал, мала количина К материјала у ХИПС материјалу, итд., што је добро решење за спречавање крхкости бризганих делова.
Разлози за крхкост великих бризганих делова:
1. Висок притисак убризгавања лепка;
2. Током пуњења калупа, температура пребрзо пада;
3. Унутрашњи молекули су распоређени у правцу, а преостали унутрашњи стрес је превелик;
Мере против ломљивости:
1. Одржавајте високу температуру калупа и температуру топљења;
2. Правилно повећајте брзину убризгавања лепка;
3. Првих 20 бризганих делова не треба користити;
4. Додати тест утицаја промене температуре времена;
5. Термичка обрада;
6. Избегавајте контакт и приближавање корозивном растварачу или окружењу;
7. Правилно додајте флексибилне материјале компатибилне са сировинама у сировине за производњу.