1. Преостали напон је превисок
У погледу рада процеса, то је најлакши начин да се смањи заостали напон смањењем притиска убризгавања, јер је притисак убризгавања пропорционалан заосталом напону.У погледу дизајна и производње калупа, може се користити директна капија са минималним губитком притиска и високим притиском убризгавања.Предња капија се може променити у вишеструке капије са иглом или бочне капије, а пречник капије се може смањити.Приликом пројектовања бочне капије, може се користити конвексна капија која може уклонити сломљени део након обликовања.
2. Концентрација заосталог напрезања изазвана спољном силом
Пре вађења пластичних делова, ако је површина попречног пресека механизма за избацивање из калупа премала или број шипки за избацивање није довољан, положај ејекторских шипки је неразуман или је инсталација нагнута, равнотежа је лоша, вађење из калупа Нагиб калупа је недовољан, а отпор избацивања је превелик, концентрација напона ће бити узрокована спољном силом, што ће резултирати напрслинама и напрслинама на површини пластичних делова.У случају таквих кварова, уређај за избацивање треба пажљиво проверити и подесити.
3. Пукотине узроковане металним уметцима
Коефицијент термичке експанзије термопласта је 9-11 пута већи од челика и 6 пута већи од алуминијума.Због тога ће метални уметак у пластичном делу ометати укупно скупљање пластичног дела, а резултујући затезни напон је велики.Велика количина заосталог напрезања ће се акумулирати око уметка и изазвати пукотине на површини пластичног дела.На овај начин треба претходно загрејати металне уметке, посебно када се на старту машине појаве пукотине на површини пластичних делова, од којих је већина узрокована ниском температуром уметака.
4. Неправилан избор или нечисте сировине
Различите сировине имају различиту осетљивост на заостало напрезање.Генерално, некристална смола је склонија заосталом напрезању и пуцању од кристалне смоле;Смола са високим садржајем рециклираног материјала има више нечистоћа, већи садржај испарљивих, мању чврстоћу материјала и склона је пуцању под напоном.
5. Лоша конструкција пластичних делова
Оштри углови и зарези у структури пластичног дела највероватније ће изазвати концентрацију напрезања, што ће резултирати напрслинама и ломовима на површини пластичног дела.Због тога, спољашњи и унутрашњи углови пластичне конструкције делова треба да буду направљени у луковима максималног радијуса колико је то могуће.
6. Пукотине на калупу
У процесу бризгања, услед поновљеног дејства притиска убризгавања на калуп, на ивицама са оштрим угловима у шупљини ће се појавити заморне пукотине, посебно у близини расхладних рупа.У случају такве пукотине, одмах проверити да ли површина шупљине која одговара пукотини има исту пукотину.Ако је пукотина узрокована рефлексијом, калуп треба поправити машинском обрадом.
Уобичајени пластични производи у животу, као нпркувала за пиринач, сендвич машине,посуде за храну, пластичне кутије за ручак, конзерве за складиштење,пластични спојеви за цевиитд., може ефикасно избећи површинске пукотине.
Време поста: 09.08.2022