Карактеристике процеса ротационог обликовања

Процес ротационог ливења је такође познат као ротационо ливење, ротационо ливење.То је шупља метода обликовања термопласта.
Ротационо обликовање је вишенаменски процес за производњу различитих шупљих пластичних делова.Процес ротационог обликовања користи загревање и ротацију дуж две осе за производњу шупљих појединачних делова.Растопљена пластика се убризгава у ротирајући калуп, а центрифугална сила тера растопљену пластику да се залепи за унутрашњи зид калупа.
То јест, материјал праха или пасте се прво убризгава у калуп, а материјал је равномерно прекривен шупљином калупа и топљен сопственом гравитацијом и центрифугалном силом кроз загревање калупа и ваљање и ротацију у вертикалном и хоризонталном правцу , а затим извађен да би се добили шупљи производи након хлађења.Пошто брзина ротације ротационог обликовања није велика, опрема је релативно једноставна, производ нема скоро никакав унутрашњи напон и није лако деформисати и савијати.У почетку се углавном користио за производњу пластичних ПВЦ паста за играчке, гумене лопте, боце и друге мале производе.Недавно се такође широко користи у великим производима.Употребљене смоле укључују полиамид, полиетилен, модификовани полистирен поликарбонат итд.
Слично је ротационом ливењу, али материјал који се користи није течни, већ синтеровани суви прах.Процес је да се прах стави у калуп и да се окреће око две међусобно окомите осе.Шупљи производ се може добити из калупа загревањем и равномерним стапањем на унутрашњем зиду калупа, а затим хлађењем.
Такође познат као ротационо обликовање или ротационо обликовање.Прашкаста пластика (као што је ЛЛДПЕ) се додаје у затворени калуп.Калуп се загрева док се окреће.Пластика се топи и равномерно пријања на површину шупљине калупа.Након хлађења калупа, могу се добити шупљи пластични производи истог облика као шупљина калупа, као што су чамци, кутије, бурад, базени, лименке, итд. Обично се састоји од храњења, затварања калупа, грејања, хлађења, деформисања, чишћење калупа и други основни кораци.Ова метода има предности малог скупљања, лаке контроле дебљине зида и ниске цене калупа, али ниске ефикасности производње.

Главне карактеристике процеса ротационог обликовања су следеће:

1. Цена ротационог калупа је ниска – за производе исте величине, цена ротационог калупа је око 1 / 3 до 1 / 4 цене за дување и бризгање, што је погодно за обликовање великих пластичних производа.

2. Чврстоћа ивице производа за ротационо обликовање је добра - ротационо обликовање може постићи дебљину ивице производа већу од 5 мм, у потпуности решити проблем танке шупље ивице производа.

3. Ротационо обликовање може поставити различите уметке.

4. Облик производа за ротационо обликовање може бити веома сложен, а дебљина може бити већа од 5 мм.

5. Ротационо обликовање може произвести потпуно затворене производе.

6. Производи за ротационо обликовање могу се напунити пенушавим материјалима да би се постигла топлотна изолација.

7. Дебљина зида производа за ротационо обликовање може се подесити слободно (више од 2 мм) без подешавања калупа.