Како знате о хардверу

Хардвер: Традиционални хардверски производи, такође познати као „мали хардвер“.Односи се на пет метала злата, сребра, бакра, гвожђа и калаја.Након ручне обраде, може се направити уметнички или метални уређаји као што су ножеви и мачеви.Хардвер у савременом друштву је опсежнији, као што су хардверски алати, хардверски делови, свакодневни хардвер, грађевински хардвер и сигурносне потрепштине.

Обрада хардвера се такође може назвати обрадом метала.Токарење, глодање, рендисање, брушење и бушење, итд., Савремена обрада је додала машинску обраду са електричним пражњењем.Поред тога, ливење под притиском, ковање итд. су такође уобичајене методе обраде.Ако једноставно укључује лим, обично се користе глодање, брушење, сечење жице (тип пражњења) и топлотна обрада.

Обрада хардвера се може поделити на: аутоматску обраду стругом, ЦНЦ обраду, ЦНЦ обраду стругом, петоосна обрада струга и може се грубо поделити у две категорије: обрада хардверске површине и обрада метала обликовањем.

‍1.Површинска обрада хардвера се може поделити на: обраду фарбања окова, галванизацију, обраду површинског полирања, обраду метала корозијом итд.

1. Обрада боје у спреју: Тренутно, фабрике хардвера користе обраду боје у спреју када производе хардверске производе великих размера.Обрадом боје у спреју, хардверски делови могу се спречити од рђања, као што су дневне потрепштине, електрична кућишта, рукотворине итд.

2. галванизација: галванизација је такође најчешћа технологија обраде за хардверску обраду.Површина хардверских делова је галванизована савременом технологијом како би се осигурало да производи неће постати плесни и извезени током дуготрајне употребе.Уобичајена обрада галванизације укључује:завртњи, делови за штанцање, батерије,ауто делови, малаПрибор, итд.

3. Полирање површине: Површинско полирање се генерално користи у свакодневним потребама дуго времена.Удубљивањем површине хардверских производа, оштри делови углова се бацају у глатко лице, тако да људско тело неће бити оштећено током употребе.

2. Обрада метала формирањем углавном укључује: ливење под притиском (ливање под притиском је подељено на хладно пресовање и топло пресовање), штанцање, ливење у песак, ливење у инвестицију и друге процесе.