Процес бризгања је врста процеса пластичног обликовања, који је углавном процес претварања сировина у производе путем машина за бризгање и калупа за бризгање.Параметри процеса бризгања углавном укључују температуру убризгавања, притисак убризгавања, притисак држања, време хлађења, силу стезања, итд. Подешавањем ових параметара, величина и изглед производа могу да задовоље захтеве.Релативно говорећи, калуп за процес бризгања је релативно скуп, цена производа је веома јефтина, а тржиште је транспарентније.Углавном је погодан за производњу релативно малих производа.Месечна производња је веома велика.Калупи и производи су веома прецизни.Уобичајени филмови се користе у различитим областима.
Ињекционо ливење је метода производње облика за индустријске производе.Производи обично користе бризгање гуме и бризгање пластике.Ињекционо ливење се такође може поделити на метод компресије бризгањем и метод ливења под притиском.
Машина за бризгање (скраћено машина за ињектирање или машина за бризгање) је главна опрема за ливење која користи калупе за пластично обликовање за израду различитих облика пластичних производа од термопласта или термосета.Ињекционо ливење се постиже помоћу машина за бризгање и калупа.
Главни типови:
1. Ињекционо преливање гуме: Ињекционо ливење гуме је производна метода у којој се гума убризгава директно из бурета у модел да би се вулканизирала.Предности бризгања гуме су: иако је то испрекидана операција, циклус обликовања је кратак, ефикасност производње је висока, процес припреме бланка је елиминисан, интензитет рада је мали, а квалитет производа је одличан.
2. Ињекција пластике: Ињекција пластике је метода пластичних производа.Истопљена пластика се убризгава у калуп за пластични производ притиском, а затим се хлади и обликује да би се добили различити пластични делови.Постоје механичке машине за бризгање намењене бризгању.Најчешће коришћене пластике су полиетилен, полипропилен, АБС, ПА, полистирен итд.
3. Преливање и бризгање: Добијени облик је често коначни производ и није потребна никаква друга обрада пре уградње или употребе као крајњег производа.Многи детаљи, као што су избочине, ребра и навоји, могу се формирати у једном кораку бризгања.
Време објаве: јул-07-2021