Увођење процеса бризгања

Принцип процеса бризгања:

Принцип бризгања је додавање зрнастих или прашкастих сировина у резервоар машине за ињектирање.Сировине се загревају и топе у текуће стање.Покренути завртњем или клипом машине за ињектирање, улазе у шупљину калупа кроз млазницу и систем за изливање калупа, те се стврдњавају и обликују у шупљини калупа.Фактори који утичу на квалитет бризгања: притисак убризгавања, време убризгавања, температура ињектирања.

Процес бризгања може се грубо поделити у следећих шест фаза:

Затварање калупа, убризгавање лепка, одржавање притиска, хлађење, отварање калупа и вађење производа.

Ако се горњи процес понови, производи се могу производити у серијама и периодично.Преливање термореактивне пластике и гуме такође укључује исти процес, али температура бурета је нижа од температуре термопластичне пластике, али је притисак убризгавања већи.Калуп се загрева.Након убризгавања материјала, потребно је да прође процес сушења или вулканизације у калупу, а затим скине филм док је врућ.

Данас се тренд технологије обраде развија ка високој технологији.Ове технологије укључују микро ињектирање, убризгавање смеше са високим пуњењем, бризгање уз помоћ воде, мешање и коришћење различитих специјалних процеса бризгања, бризгање пене, технологију калупа, технологију симулације итд.

Предности бризгања:

1. Кратак циклус обликовања, висока ефикасност производње и аутоматизација која се лако реализује.

2. Може формирати пластичне делове сложеног облика, тачне величине и металних или неметалних уметака.

3. Квалитет производа је стабилан.

4. Широк опсег примене.

Обим примене бризгања:

Ињекционо ливење се може применити у веома широком опсегу.Уобичајени индустријски производи као што су кухињски прибор, канте за смеће, чиније, канте, лонци, посуђе, шкољке за кућне апарате, фен за косу,електрична гвоздена шкољка, аутићи, аутомобилски делови ,столице, кутије за козметичко паковање, утикачи, утичнице и тако даље су производи за бризгање.