Подешавање скупљања процеса бризгања

Фактори који утичу на скупљање термопласта су следећи:

1. Тип пластике:

Током процеса обликовања одтермопластика, још увек постоје неки фактори као што су промена запремине услед кристализације, јак унутрашњи напон, велики резидуални напон замрзнут у пластичном делу, јака молекуларна оријентација итд., Тако да је у поређењу са термореактивном пластиком, брзина скупљања већа, брзина скупљања опсег је широк, а усмереност је очигледна.Поред тога, стопа скупљања након спољашњег обликовања, жарења или третмана влажношћу је генерално већа него код термореактивне пластике.

2. Карактеристике пластичних делова:

Када растопљени материјал дође у контакт са површином шупљине калупа, спољни слој се одмах хлади и формира чврсту љуску ниске густине.Због лоше топлотне проводљивости пластике, унутрашњи слој пластичног дела се полако хлади да би се формирао чврсти слој високе густине са великим скупљањем.Због тога ће се они са дебљином зида, спорим хлађењем и дебљином слоја високе густине више смањити.Поред тога, присуство или одсуство уметака и распоред и количина уметака директно утичу на смер протока материјала, дистрибуцију густине и отпорност на скупљање.Због тога карактеристике пластичних делова имају већи утицај на величину и правац скупљања.

3. Тип улаза за храну, величина и дистрибуција:

Ови фактори директно утичу на смер протока материјала, дистрибуцију густине, ефекат држања притиска и храњења и време обликовања.Директни улаз за храну и улаз за храну са великим пресеком (посебно дебелим пресеком) имају мало скупљање, али велику усмереност, док улаз за напајање са кратком ширином и дужином има малу усмереност.Они који су близу улаза за напајање или паралелни са смером протока материјала ће имати велико скупљање.

4. Услови формирања:

Температура калупа је висока, растопљени материјал се полако хлади, густина је велика, а скупљање је велико.Посебно за кристални материјал, скупљање је веће због високе кристалности и велике промене запремине.Расподела температуре калупа је такође повезана са унутрашњим и спољашњим хлађењем и уједначеношћу густине пластичних делова, што директно утиче на величину и правац скупљања сваког дела.

У токудизајн калупа, брзина скупљања сваког дела пластичног дела ће се одредити на основу искуства према опсегу скупљања различитих пластичних маса, дебљини зида и облику пластичног дела, облику, величини и дистрибуцији улаза за напајање, а затим треба израчунати величину шупљине.

За високо прецизне пластичне делове и када је тешко савладати стопу скупљања, за пројектовање калупа генерално треба користити следеће методе:

① Спољни пречник пластичних делова ће имати мању стопу скупљања, а унутрашњи пречник ће имати већу стопу скупљања, како би се оставио простор за корекцију након тестирања калупа.

② Тест калупа одређује облик, величину и услове обликовања система за затварање.

③ Пластични делови који ће бити накнадно обрађени биће подвргнути накнадној обради како би се утврдила промена величине (мерење се мора извршити 24 сата након вађења из калупа).

④ Исправите калуп према стварном скупљању.

⑤ Пробајте поново калуп и мало модификујте вредност скупљања тако што ћете на одговарајући начин променити услове процеса како бисте испунили захтеве пластичног дела.