• Метални делови

Решење за недостатак производа за бризгање пластике

Решење за недостатак производа за бризгање пластике

Под убризгавањем се односи на појаву да материјал за ињектирање не испуњава у потпуности шупљину калупа, што резултира некомплетношћу дела.Обично се јавља у подручју танких зидова или у подручју далеко од капије.

Узроци недовољно убризгавања

1. Недовољно материјала или подлоге.Правилно подесите док се делови потпуно не попуне.

2. Температура бурета је прениска.На пример, у процесу израдепластични сталак за ципеле, када је температура материјала ниска, вискозитет растопа је велики, а отпор током пуњења калупа је такође велики.Одговарајуће повећање температуре материјала може повећати флуидност растопа.

3. Притисак или брзина убризгавања су прениски.Током процеса пуњења растопљеног материјала у шупљини калупа, недостаје довољна покретачка сила да настави да тече на даљину.Повећајте притисак убризгавања, тако да растопљени материјал у шупљини увек може да добије довољан притисак и додатак материјала пре кондензације и очвршћавања.

4. Недовољно време убризгавања.Потребно је одређено време да се убризга комплетан део са одређеном тежином.На пример, прављење апластични носач за мобилни телефон.Ако је време недовољно, то значи да је количина ињекције недовољна.Повећајте време убризгавања док се део потпуно не напуни.

5. Неправилно држање притиска.Главни разлог је прерано окретање притиска, односно подешавање тачке укључивања за одржавање притиска је превелико, а преостала велика количина материјала је допуњена притиском за одржавање притиска, што ће неминовно довести до недовољне тежине и недовољног притиска. убризгавање делова.Положај прекидача за одржавање притиска треба поново да се подеси на најбољу тачку да би делови били комплетни.

6. Температура калупа је прениска.Када се облик и дебљина дела значајно промене, прениска температура калупа ће потрошити превелики притисак убризгавања.Одговарајуће повећајте температуру калупа или ресетујте канал за воду калупа.

7. Лоше подударање између млазнице и капије калупа.Током убризгавања, млазница се прелива и део материјала се губи.Поново подесите калуп тако да се добро уклапа са млазницом.

8. Отвор млазнице је оштећен или делимично блокиран.Млазница се мора уклонити ради поправке или чишћења, а предњи крајњи положај седишта за гађање ће се правилно ресетовати да би се сила удара смањила на разумну вредност.

9. Гумени прстен је истрошен.Размак од хабања између контролног прстена и потисног прстена на глави завртња је велики, тако да се не може ефикасно одрезати током убризгавања, што доводи до противструја измереног растопа на предњем крају, губитка компоненте за убризгавање и некомплетних делова.Замените гумени прстен са великим степеном истрошености што је пре могуће, иначе ће се производња нерадо одвијати, а квалитет производа се не може гарантовати.

10. Лош издув буђи.Одговарајући издувни канал треба да буде постављен на месту блокирања ваздуха површине за раздвајање.На пример, приликом прављења анбрзи конектор за ваздух, ако положај блокирања ваздуха није на површини за раздвајање, оригинални рукав или напрстак се могу користити за промену унутрашњег издувног гаса, или се положај капије може поново изабрати за испуштање ваздуха у складу са очекиваним положајем.


Време поста: 10.05.2022