Не може се занемарити шест главних захтева за куповину пластичних калупа

1. Висока отпорност на корозију Многе смоле и адитиви имају корозивни ефекат на површину шупљине.Ова корозија узрокује кородирање и љуштење метала на површини шупљине, погоршање стања површине и погоршање квалитета пластичних делова.Због тога се користи челик отпоран на корозију, или је површина шупљине обложена хромом или никлом за чинеле.

2. Добра отпорност на хабање.Сјај и тачност површине пластичних пластичних делова директно су повезани са отпорношћу на хабање површине пластичне шупљине калупа, посебно када се у неке пластике додају стаклена влакна, неорганска пунила и одређени пигменти.Заједно са пластичном талином, тече великом брзином у шупљини клизника и калупа, и има велико трење на површини шупљине.Ако материјал није отпоран на хабање, брзо ће се истрошити, што ће оштетити квалитет пластичног дела.

3.Добра димензионална стабилност.Током пластичног обликовања, температура шупљине пластичног калупа мора да достигне изнад 300°Ц.Из тог разлога, најбоље је одабрати алатни челик (термички обрађен челик) који је правилно каљен.У супротном, микроструктура материјала ће се променити, што ће узроковати промену величине пластичног калупа.

4. Делови калупа који се лако обрађују углавном су направљени од металних материјала, а неки структурни облици су и даље веома сложени.Да би се скратио производни циклус и побољшала ефикасност, потребно је да се материјали калупа лако обрађују у облик и тачност коју захтевају цртежи.

5. Добре перформансе полирања.Пластични пластични делови обично захтевају добар сјај и стање површине.Због тога се захтева да храпавост површине шупљине буде веома мала.На овај начин површина кавитета мора бити површински обрађена, као што је полирање, брушење итд. Стога одабрани челик не би требало да садржи грубе нечистоће и поре.

6. Мање под утицајем топлотног третмана Да би се побољшала тврдоћа и отпорност на хабање, пластични калуп се генерално термички обрађује, али овај третман би требало да учини малу промену величине.Због тога се користи претходно каљени челик који се може резати.