Које су потешкоће у производњи бризгања?

Процес бризгања пластике прво мора бити калуп за бризгање.Ако се ради о једноставном делу за бризгање, калуп је релативно лак за производњу, као нпркалуп за убризгавање ременице.Ако се сусрећу са деловима за бризгање са сложеном структуром, произвођачи бризгања такође имају одређене потешкоће у производњи калупа.

Потешкоћа 1: Шупљина и језгро бризганих делова су тродимензионални.

Горњи и доњи облици пластичних делова су директно формирани од шупљине и језгра.Ове сложене тродимензионалне површине је тешко обрадити, посебно за површине шупљина слепих рупа.Ако се усвоји традиционални начин обраде, то захтева не само висок технички ниво радника, више помоћних алата, више алата, већ и дуг циклус обраде.

Потешкоћа 2: потребно је да прецизност и квалитет површине бризганих делова буду високи, а век трајања је дуг.На пример,Пластична шкољка, калуп за аутоматску лампу,ПОМ бризгани самостални делови.

Тренутно се захтева тачност димензија општих пластичних делова од 6-7, а храпавост површине Ра0,2-0,1 μм.Тачност димензија одговарајућих бризганих делова треба да буде 5-6, а храпавост површине Ра0,1 μМ и ниже.

Прецизни калуп за бризгање усваја круту основу калупа, што повећава дебљину калупа и додаје потпорне стубове или елементе за позиционирање конуса како би се спречило компримовање и деформисање калупа.Понекад унутрашњи притисак може да достигне 100МПа.

Потешкоћа 3: Процес бризгања је дуг, а време производње кратко.

За бризгане делове, већина њих су комплетни производи који одговарају другим деловима.У многим случајевима, они су завршени поред других делова, чекајући да се лансирају упарени делови ливени убризгавањем.Због високих захтева за тачност облика или димензија производа и различитих карактеристика смолних материјала, калуп треба више пута тестирати и модификовати након завршетка производње калупа, што чини време развоја и испоруке веома кратким.

Потешкоћа 4: делови за ињектирање и калупи су дизајнирани и произведени на различитим местима.

Производња калупа није крајњи циљ, али коначни дизајн производа предлаже корисник.Према захтевима корисника, произвођачи калупа пројектују и производе калупе, ау већини случајева производи произведени бризгањем су и код других произвођача.На овај начин се дизајн производа, дизајн калупа и производња и производња производа одвијају на различитим местима.

За пластичне производе, прва ствар коју произвођачи бризгања треба да ураде је да процене тежину развоја калупа.Што је већа тежина, то је већи трошак.