-
Мали бризгани пластични носач
·бризгање
· делови по мери
·пластични држач
-
Прилагођени бризгани гумени чеп
·бризгање
· делови по мери
·пластични утикач -
Пластични поклопац отпоран на пламен убризгавањем
·бризгање
· делови по мери
·пластични поклопац -
Ињецтион Пластиц Цустом брацкетс
·бризгање
· делови по мери
·пластични држач -
Ињецтион Пластиц Цустом брацкетс
·бризгање
· делови по мери
·пластични држач -
Ињецтион Пластиц Цустом ПА6 Матица
·бризгање
· делови по мери
·пластична матица -
Прилагођено УЛ94 В0 пластично кућиште за електронске производе отпорне на пламен
·бризгање
·пластична плоча
·УЛ94 В0 Отпорност на пламен -
Прилагођени пластични листови електронике убризгавањем
·бризгање
· прилагођени пластични део
·пластична плоча -
Прилагођено бризгано пластично тело електронике
·бризгање
· прилагођени пластични део
· пластично главно тело електронског производа -
Пластично кућиште електронике за убризгавање по мери
·бризгање
· прилагођени пластични део
·пластична шкољка -
Прилагођени пластични поклопац батерије за убризгавање
·бризгање
· прилагођени пластични део
·пластични поклопац батерије -
Прилагођене пластичне ламинације убризгане
·бризгање
· прилагођени пластични део
·пластични поклопац
-
Дбх-15п (женски) конектор за заваривање типа игле са белим лепком
Назив производа: дбх-15п (женски) игличасти бели лепак за заваривање жице
Отпорност на температуру: 230 степени
Тип интерфејса: ХДМИ
Карактеристике: отпорност на високе температуре 230 ° Ц
Обим примене: широко се користи у свим врстама кућних апарата, електричних играчака
Дигитални производи, савремена канцеларијска опрема, комуникациона опрема за индустријско управљање и праћење итд. -
Заптивка звучника
Опис производа: Заптивка звучника
Тржиште или клијент: Канада
Примена: заптивка за аудио систем/звучнике
Материјал: НБР.
Обрада: лајсне гуме.
Посебност овог артикла: Антистатик.
НИЈЕ НА ПРОДАЈУ.Власништво калупа припада нашим клијентима.
-
ПФ горњи и доњи поклопац за машину за роштиљ ПГ020, ПФ ињекција, ватроотпоран, отпоран на топлоту.
Опис:
ПФ горњи и доњи поклопац за машину за роштиљ ПГ020, ПФ ињекција, ватроотпоран, отпоран на топлоту.
Материјал: ПФ (фенолно једињење);
Тежина: 730г;
Тржиште: извоз у Данску;
Прилагођени дизајн, најновија верзија.Отпоран на ватру, отпоран на топлоту.
Бакелит, такође познат као бакелит и хемијска фенолна смола, има високу механичку чврстоћу, добру изолацију, отпорност на топлоту и отпорност на корозију.Због тога се широко користи у различитим материјалима за производњу електричне енергије, као што су прекидач, шкољка мотора, кухињска ручка итд.
Производи за бризгање бакелита одликују се изолацијом, отпорношћу на високе температуре, неупијањем воде и великом чврстоћом, па се углавном користе у електричним апаратима.Пошто има добру изолацију и високу пластичност попут дрвета, назива се бакелит.Бакелит се прави од фенолне смоле у праху, помешане са пиљевином, азбестом или глином, а затим термореактивним калупом на високој температури.Фенолна смола је врста људске синтетичке смоле. -
фенолне перле од бакелита за бризгање
Ово је бакелит производ који се користи за електричне уређаје.Може се користити за све врсте кућних апарата, прекидача и електричних производа.Његове главне карактеристике су изолација, отпорност на високе температуре и висока механичка чврстоћа.Величина производа може бити дизајнирана према вашим цртежима и погодна је за функционалне производе који се користе у различитим окружењима високе температуре. -
фенолна ињекцијска шкољка електричног шпорета за пиринач
СВ пластични хардвер ЦО., ЛТД.се налази у граду Хуангиан, Зхејианг, Кина.Више од десет година се бави бризгањем.Има бакелит, БМЦ бризгање и прецизно пластично бризгање.Његови производи се широко користе у свим врстама кухињског посуђа, електромеханичких, прибора за кућне апарате и прецизних производа за бризгање пластике, нотебоок рачунара, шкољке ауто делова за мобилни телефон итд.
Компанија има јак инжењерски тим и посвећена је стварању висококвалитетних производа за купце.Компанија у потпуности имплементира ИСО9001 и иатф16949 системе управљања квалитетом и има стабилне добро познате купце у земљи и иностранству. -
ОЕМ предњи браник аутомобила
Тржиште или клијент: Немачка;
Материјал: Калуп -П20, ливени делови -инжењерски ПП / сложени ПП;
Обрада: Ињекција.
Примена: Аутомобил, ОЕМ, убризгавање;
Посебност овог артикла: ОЕМ ауто делови, велике величине
Зашто је већина унутрашњих и спољашњих делова у аутомобилској индустрији направљена од пластичних материјала?Нема другог разлога.Пластика има одличне перформансе материјала и различите методе обраде.Различити процеси као што су бризгање, дување и блистер могу да задовоље захтеве за обликовање различитих производа, посебно сложеност делова аутомобила.Избор машина за бризгање различитих модела може задовољити захтеве различитих материјала као што су аутомобилски браници, инструмент табле и преграде за аутомобиле. Производња бризгањем делова за аутомобиле различитих димензија и других карактеристика.
Предности обраде аутомобилских сложених пластичних делова:
1. Пластика се може обрадити и формирати у једном тренутку, са кратким временом обраде и гарантованом тачношћу.
2. Карактеристике еластичне деформације пластичних производа могу да апсорбују велику количину енергије судара, имају велики ефекат амортизације на јак удар и штите возила и путнике.Пластифицирана контролна табла и волан се користе у модерним аутомобилима за побољшање амортизације.Предњи и задњи браници и украсне летвице каросерије су направљене од пластичних материјала како би се смањио утицај предмета ван возила на каросерију.Пластика такође има функцију апсорбовања и ублажавања вибрација и буке, што може побољшати удобност вожње.
3. Пластика има јаку отпорност на корозију и неће кородирати ако је локално оштећена.
4. Додавањем различитих пунила, пластификатора и учвршћивача, пластика са потребним својствима се припрема да испуни захтеве примене различитих делова на возилу.Оно што је згодније је то што се различите боје могу позвати помоћу адитива како би се уштедели проблеми фарбања.Неки пластични делови такође могу бити галванизовани. -
Поклопац бакелитне лампе
Електрична дрвена плоча, позната и као лепљива плоча, направљена је од висококвалитетног бељеног дрвеног папира за слагање и памучног папира као арматуре, бакелита и фенолне смоле направљене реакцијом високо чистих и потпуно синтетичких петрохемијских сировина као смолни лепак.
Бакелит се прави од фенолне смоле у праху, помешане са пиљевином, азбестом или глином, и пресоване из готовог производа калупом на високој температури.Фенолна смола је врста синтетичке смоле у свету.
1. Т385ј бризгање, док т373ј има добре електричне перформансе, отпорност на топлоту и отпорност на пламен.
2. Бакелитни прах може издржати температуру од 275 ℃.
3. Просечно скупљање бакелитног праха је 0,8%, а коефицијент експанзије бакелитног бакелита након обликовања и очвршћавања је 0,14%.
4. Бакелитни прах неће сагорети, само се кокса.
5. Састав: фенолна смола, дрвени прах, учвршћивач и адитиви, укључујући средство за очвршћавање, пластификатор, боју, мазиво и акцелератор очвршћавања.
6. Фенолна смола: смола добијена поликондензацијом фенолних једињења и алдехида (углавном кондензата са) назива се фенолна смола.
7. Бакелит: фенолна смола има високу механичку чврстоћу и стабилне перформансе, тврдоћу, отпорност на хабање, отпорност на топлоту, отпорност на пламен, отпорност на већину хемијских реагенса, ниску апсорпцију влаге и одличне перформансе електричне изолације.То је идеалан изолациони материјал, обично познат као бакелит.
8. Бакелит се пластификује на 70 ~ 90 ℃, има вискозност и флуидност на 90 ~ 120 ℃, и изненада се стврдне на око 160 ℃, формирајући чврсту нетопиву и реакцију стврдњавања. -
Пластична шкољка електричног гвожђа
Методе обликовања бакелитних производа укључују пресовање и бризгање, тако да се већина бакелитних материјала такође дели на материјале за пресовање и материјале за ињектирање.Генерално, цена пресовања је ниска, али је радни интензитет радника висок, прецизност производа је ниска, а принос није висок.Ињекционо прешање је боље од пресовања.Иако је његова једнократна инвестиција висока, интензитет рада радника је мали, прецизност производа је висока, а принос је такође висок.Због тога има тренд постепеног замењивања преса.
Обично постоји топлотни штит на врху и дну матрице.То је углавном зато што је потребно повећати температуру на 160-180 ℃ када се формира бакелитни калуп.Уређај се додаје како би се избегао пренос температуре калупа на друге делове машине, што утиче на перформансе машине и смањује губитак топлоте.Тренутно, наши производи усвајају ову структуру.
