Примена и карактеристике металних делова за штанцање

Метални делови за штанцање се углавном формирају утискивањем металних или неметалних лимова кроз калупе за штанцање уз помоћ притиска пресе.Углавном има следеће карактеристике:

⑴ метални делови за штанцање се производе штанцањем и ковањем на основу ниске потрошње материјала.Њихови делови су мале тежине и добре крутости.Након пластичне деформације, побољшана је унутрашња организациона структура метала, тако да је побољшана чврстоћа металних делова за штанцање.

(2) делови за жигосање хардвера имају високу тачност димензија, исту величину са модулом и добру заменљивост.Општи захтеви за монтажу и употребу могу се испунити без даље машинске обраде.

⑶ током процеса штанцања, метални делови за штанцање имају добар квалитет површине и гладак и леп изглед јер површина материјала није оштећена, што пружа погодне услове за површинско фарбање, галванизацију и другу површинску обраду.

Функција апликације

Метални делови за штанцање су технологија производње делова производа уз помоћ снаге конвенционалне или специјалне опреме за штанцање, тако да се лим директно подвргава сили деформације и деформише у калупу, како би се добио одређени облик, величину. и перформансе.Лим, калуп и опрема су три елемента обраде штанцањем.Штанцање је врста методе обраде метала хладном деформацијом.Због тога се назива хладно штанцање или штанцање лима, које се назива штанцање.То је једна од главних метода обраде металне пластике (или обраде под притиском), а такође припада инжењерској технологији формирања материјала.

50 ~ 60% челика је направљено од плоча, од којих су већина готови производи након штанцања.Каросерија аутомобила,перформансе издувног колектора, радијаторски лим, бубањ котла, шкољка контејнера,челична шкољка, гвоздено језгро и силиконски челични лим мотора и електричних уређаја су сви утиснути.Такође постоји велики број металних делова за штанцање у инструментима,пречистач репног гаса, кућни апарати, канцеларијске машине, прибор за чување и други производи.Штанцање је ефикасна производна мера.Усвојена је сложена матрица, а изузетак је прогресивна матрица са више позиција, која може да заврши вишеструке техничке операције штанцања на преси и заврши аутоматску генерисање материјала.Брзина производње је велика, време одмора је дуго, а цена производње је ниска.Колектив може произвести стотине комада у минути, што воле многе прерађивачке фабрике.